Шламовые насосы Warman повышенной мощности AH

Шламовый насос Warman® AH®

На протяжении более 60 лет шламовые насосы Warman® AH® демонстрируют высокую износостойкость и производительностью на всем протяжении жизненного цикла, обеспечивая низкие эксплуатационные расходы.

Эти насосы предназначены для широкого спектра эрозионных и (или) коррозионных областей применения. Как правило, они используются для перекачивания шламов, содержащих высокую концентрацию эрозионных твердых веществ, и в условиях, когда требуется оборудование чрезвычайно высокой надежности.

Благодаря модернизации рабочего колеса WRT® и переднего бронедиска шламовые насосы Warman® AH® обладают рядом преимуществ:

• Улучшенный гидравлический профиль
• Уменьшение турбулентности

Материал: внешние кожухи из ковкого чугуна, рабочее колесо из высокохромистого белого чугуна, футеровка и передний бронедиск из высокохромистого белого чугуна или эластомеров

Доступные размеры: диаметр выпускного канала от 25 до 450 мм

Надежность и долговечность

Шламовые насосы Warman® AH® для интенсивной эксплуатации оснащены подшипниковым узлом патронного типа, что упрощает обслуживание насоса в чистой среде без необходимости его полного демонтажа. Такая конструкция улучшает надежность работы и увеличивает ресурс подшипников.

Долговечность и высокая устойчивость к износу

Центробежные насосы этой серии обладают прочным корпусом из высококачественного чугуна с полной футеровкой, что обеспечивает долговечность и безопасность в условиях высокой нагрузки.

Кроме того, применение технологии WRT® значительно увеличивает износостойкость благодаря использованию рабочих колес с более долгим сроком службы по сравнению с аналогами из стали или полиуретана, что снижает потребность в быстрой замене изнашиваемых деталей.

Минимальное выступание вала или рабочего колеса в конструкции шламовых насосов Warman® AH® снижает деформацию вала и нагрузку на подшипники, что способствует увеличению ресурса уплотнений.

Экономичность и экологичность

Шламовые насосы Warman® AH® с большим диаметром и медленно вращающимися высокоэффективными рабочими колесами позволяют снизить внутреннюю скорость потока, продлевают срок службы и сокращают эксплуатационные расходы. Патентованное сочетание рабочего колеса WRT® и переднего бронедиска повышает эффективность и износостойкость, что снижает потребление энергии и делает насосы более экологичными.

Экономия эксплуатационных затрат

Эффективный экспеллер увеличивает ресурс уплотнений, что позволяет отказаться от использования промывочной воды, как и в случае с сухими уплотнениями вала. Такие решения подходят для предприятий с ограниченным доступом к воде или с высокими затратами на водоснабжение.

Удобство обслуживания и безопасность

Эластомерные или легированные футеровки насосов Warman® AH® легко заменяются благодаря болтовому креплению, что упрощает обслуживание и снижает общие затраты. Различные варианты сменных уплотнений (промываемые, низкопоточные, центробежные или механические) совместимы с насосами любого размера.

Прочная конструкция насоса с болтовым соединением и узел подшипника с консистентной или масляной смазкой также снижают потребность в обслуживании, особенно при использовании автоматической смазочной системы Accumin®.

Безопасность эксплуатации

Внешний корпус насосов Warman® AH® служит дополнительной защитой в случае износа внутренней футеровки, предотвращая внезапные поломки корпуса и возможные угрозы безопасности для персонала. Такая конструкция повышает общую прочность насоса и позволяет использовать внутреннюю футеровку до полного износа без риска для прочности и эксплуатационных параметров.

Экологические преимущества

Для горнодобывающей отрасли по всему миру устойчивое развитие становится приоритетом, и производители оборудования продолжают внедрять инновации, чтобы минимизировать энергопотребление и снизить выбросы CO₂.

Исследование на руднике в ЮАР показало, что рабочее колесо Warman® WRT® снижает энергопотребление на 3,85% по сравнению со стандартными моделями. При непрерывной работе насосов 24/7 такое снижение энергозатрат оказывает значительное влияние на общие выбросы углерода, делая эксплуатацию оборудования более устойчивой.

Области применения:

Центробежные насосы высокого давления Warman® AH® часто используются в условиях эксплуатации с повышенной нагрузкой (класс обслуживания 1–4), включая непрерывное перекачивание высокоабразивных и плотных шламов.

Они особенно подходят для перекачивания загружаемого в гидроциклоны материала и песка, а также для повторного измельчения, флотации, гидротранспортировки и перекачивания отходов.

Эти шламовые насосы большого размера доступны с различными вариантами рабочих колес и уплотнений вала, позволяющими выполнять широкий спектр задач на предприятиях по переработке минерального сырья.

Подходят для использования со следующими материалами:

• кислоты
• нерудные материалы
• алюминий
• боксит/глинозем
• хром
• уголь
• медь
• алмазы
• стекло
• золото
• графит
• гравий
• железо
• каолин
• кимберлит
• свинец
• известняк
• литий
• минеральные пески
• молибден
• никель
• нефть
• нефтеносные пески
• палладий
• фосфат
• платина
• поташ
• редкоземельные элементы
• соль
• серебро
• шлак
• кальцинированная сода
• сахар
• цинк

Технологические процессы:

• самоизмельчение/самодробление
• шаровое измельчение/дробление
• производство цемента
• отделение тяжелой/плотной среды
• отделение тяжелой/плотной среды
• откачка – загрузка в циклон
• откачка – флотация
• откачка – гидротранспортировка
• откачка – разгрузка мельницы
• откачка – разгрузка мельницы
• откачка – отходы
• откачка – сгущение
• стержневое измельчение/дробление
• полусамоизмельчение/полусамодробление
• переработка сахарного тростника
• отжим сахарного тростника
• отжим сахарного тростника
• проходка туннелей