Технологические насосы Warman® WBH® для тяжелых условий эксплуатации
Диаметры выпускного отверстия | от 25 до 300 мм (1-12 дюймов) |
Подача | до 3000 м3/ч |
Напор | до 73 м (240 футов) | Давление до 2100 кПа (300 фунтов/кв. дюйм) |
Материал | Высокопрочный чугун |
Температурный диапазон | От 1 до 90°C |
Технологические насосы Warman® WBH® для тяжелых условий эксплуатации
Проектированные для работы в тяжелых условиях, насосы Warman® WBH® представляют новое поколение насосов Warman® AH®, которое отличается высокой производительностью и повышенной износостойкостью при сниженных затратах на обслуживание.
Эти центробежные насосы для технологических процессов предназначены для применения в сложных условиях — они отлично подходят для разгрузки мельниц, перекачивания шлама и технологических жидкостей. Warman® WBH® подходят как для новых установок, так и для модернизации существующих объектов (обслуживание классов 1-4).
Разработанные с учетом современных требований к перекачке шлама, насосы Warman® WBH® имеют ряд усовершенствований, основанных на последних достижениях в области шламовых технологий, что обеспечивает высокую производительность и надежность.
Дополнительно насосы Warman® WBH® могут оснащаться опциями, такими как тепловой выключатель, функция сброса давления и система для одноточечной настройки осевого положения переднего бронедиска.
Регулируемый передний бронедиск позволяет перемещать его в осевом направлении и поворачивать, что равномерно распределяет износ. Это способствует увеличению ресурса как рабочего колеса, так и переднего бронедиска, снижая общие затраты на обслуживание.
В стандартной комплектации насосов Warman® WBH® предусмотрена осевая регулировка бронедиска, которую можно выполнять без остановки насоса, тем самым экономя на простоях.
Преимущества модели Warman® WBH® по сравнению с другими насосами для абразивных шламов включают:
- улучшенную эффективность, безопасность и производительность;
- долгий срок службы, снижение времени простоя и затрат на эксплуатацию;
- разнообразие размеров и вариантов футеровки, адаптированных под различные задачи;
- запатентованную технологию уменьшения износа WRT®, которая повышает эффективность насоса и снижает потребление энергии;
- оптимизированные потоки в рабочих колесах и спиральном корпусе, что улучшает работу при перекачивании сложных шламов;
- прочную цельную раму запатентованной конструкции, обеспечивающую точное выравнивание подшипников, уплотнений и рабочего колеса;
- удобный доступ для настройки рабочего колеса;
- совместимость с интеллектуальной системой мониторинга Synertrex®;
- упрощенное техническое обслуживание и улучшенную безопасность.
Сочетая насосы Warman® WBH® с насосами для измельчающих циклов и установками Warman® AH®, можно эффективно выполнять широкий спектр задач, таких как подача материала в циклон, повторное измельчение, флотация и перекачивание отходов.
Контроль и эффективность работы с шламом
Технологические насосы Warman® WBH® оснащены инновационным рабочим колесом и передним бронедиском, выполненными по запатентованной технологии WRT™. Эти решения позволяют эффективно перекачивать даже самые сложные виды шлама.
Благодаря малорасходному сальниковому уплотнению, уплотнению экспеллера и механическому уплотнению, насосы Warman® WBH® позволяют минимизировать разбавление шлама и сократить потребление уплотнительной воды.
Футеровка с заменяемыми компонентами
Модели Warman® WBH® оснащены сменными металлическими и эластомерными элементами, которые можно устанавливать в различных зонах корпуса. Резиновая футеровка обладает высокой прочностью и устойчива к выдавливанию, что увеличивает срок службы.
Увеличение производительности
Промышленные насосы Warman® WBH® обеспечивают высокую производительность и долговечность благодаря ряду ключевых особенностей:
- оптимизированные формы каналов для протока в рабочем колесе и корпусе, выполненные по запатентованной технологии;
- долговечные подшипники, обеспечивающие устойчивость к нагрузкам в радиальном и осевом направлениях;
- усиленная цельная рама, снижающая вибрации и обеспечивающая стабильность под внешней нагрузкой на трубопровод.
Экологичность и экономия ресурсов
Благодаря современным методам вычислительной гидродинамики насосы Warman® WBH® стали еще эффективнее и долговечнее. Использование крупного экспеллера Warman® Hi Seal™ снижает расход воды в системах с высоким всасывающим давлением.
Долговечность и износостойкость
Модели Warman® WBH® характеризуются длительным сроком службы и стойкостью к износу благодаря передовым компонентам, таким как:
- надежные лабиринтные уплотнения, защищающие подшипники;
- полностью регулируемый передний бронедиск, который перемещается и поворачивается для равномерного износа, что увеличивает ресурс компонентов;
- смазка узлов с помощью масла или консистентной смазки, что также делает насосы совместимыми с системой Accumin®.
Повышенная безопасность
Насосы Warman® WBH® разработаны с учетом безопасности персонала и рассчитаны на работу с высокой нагрузкой и минимальным риском отказов. Их конструкция позволяет продлить срок службы футеровки, сохраняя номинальное давление и предотвращая внезапные поломки.
Для безопасного перемещения насосов предусмотрены три точки подъема, а на основных компонентах имеются специальные проушины, что позволяет легко демонтировать как новые, так и изношенные элементы. Специальная втулка снижает усилия при разборке рабочего колеса.
Для дополнительной безопасности доступны опции по контролю состояния, обнаружению утечек и управлению давлением, включая тепловой выключатель и функцию сброса давления.
Устойчивое развитие
Учитывая растущее внимание к устойчивому развитию, особенно в горнодобывающей промышленности, компания продолжает внедрять инновации для сокращения энергозатрат и снижения выбросов CO₂.
Согласно независимым исследованиям, на одном из рудников ЮАР, рабочее колесо Warman® WRT™ снизило потребление энергии на 3,85% по сравнению со стандартной моделью. Хотя на первый взгляд это может показаться незначительным, при круглосуточной работе насосов такое улучшение существенно снижает углеродный след.
Удобство обслуживания
Инженеры компании Weir разработали насосы Warman® WBH® с упором на легкость обслуживания и предсказуемость эксплуатации. Особенности конструкции включают:
- запатентованную систему выравнивания всех компонентов, от муфты привода до переднего бронедиска;
- корпус, который делится на две самовыравнивающиеся половины, предотвращая защемление эластомерной футеровки при сборке;
- метод поворотного замка для фиксации футеровки, что сокращает время сборки;
- точное выравнивание уплотнений;
- вал большого диаметра с коротким вылетом для минимального отклонения и надежной работы механических уплотнений;
- облегченная замена рабочего колеса с помощью специальной втулки на крупных моделях.
Эти насосы для тяжелых условий оснащены функцией регулировки зазора переднего бронедиска, что позволяет снизить зазор между рабочим колесом и бронедиском во время работы.
Области применения:
Насосы Warman® WBH® часто используются для непрерывного перекачивания плотных и высокоабразивных шламов на обогатительных заводах.
Это оборудование лучше всего подходит для использования в качестве закрытых насосов общего назначения, предназначенных для работы в условиях среднего или низкого износа (перемещение шлама, состоящего из мелких частиц и частиц среднего размера, с применением низкого и среднего напора).
В сочетании с насосами Warman® МС и установками Warman® AH® насосы Warman® WBH® способны решить широкий спектр задач при добыче и измельчении полезных ископаемых: от загрузки материала в циклон и контур повторного измельчения до разгрузки мельниц, транспортировки шлама, флотации и перекачивания отходов.
Подходят для использования со следующими материалами:
- кислоты
- нерудные материалы
- алюминий
- боксит/глинозем
- биомасса
- хром
- уголь
- медь
- алмазы
- стекло
- золото
- графит
- гравий
- железо
- каолин
- кимберлит
- свинец
- известняк
- литий
- минеральные пески
- молибден
- никель
- нефть
- нефтеносные пески
- палладий
- фосфат
- платина
- поташ
- редкоземельные элементы
- соль
- серебро
- шлак
- кальцинированная сода
- сточные воды
- цинк
Технологические процессы:
- Самодробление/самоизмельчение
- Шаровой размол
- Разделение тяжелых/плотных сред
- Нагнетание – загрузка циклона
- Нагнетание – флотация
- Нагнетание – гидротранспортировка
- Нагнетание – разгрузка мельницы
- Нагнетание – перемещение хвостов
- Нагнетание – загущение
- Стержневой размол/измельчение
- Полусамоизмельчение/измельчение

Преимущества бренда
Параметр | Значение |
---|---|
Нормы проектирования | Институт гидравлики 6, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и сертификация CE |
Размерный ряд | Диаметры выпускного отверстия: от 25 до 300 мм (1-12 дюймов) |
Класс по давлению | Напор до 73 м (240 футов) | Давление до 2100 кПа (300 фунтов/кв. дюйм) |
Температурный диапазон | От 1 до 90°C |
Производительность | До 3000 м3/ч (13 200 галлонов/мин) |
Материал | Предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, стойкие к абразивному воздействию шламовые насосы Warman® WBH® имеют корпус из ковкого чугуна со сменными футеровкой и рабочим колесом из эластомеров или белого чугуна. |