Задвижка стальная клиновая с выдвижным шпинделем с маховиком 30лс15нж
Давление номинальное | 4 МПа |
Температура рабочей среды, Со | - 60 ...+425 |
Тип управления | ручное (от маховика) |
Направление подачи рабочей среды | двустороннее |
Задвижка стальная клиновая с выдвижным шпинделем с маховиком 30лс15нж
Основные элементы фланцевых клиновых задвижек – корпус, крышка и запорный орган с клиновым исполнением. Они производятся методом литья из легированной конструкционной стали 20ГЛ, параметры которой определяет ГОСТ 21357-87. Массовая доля углерода составляет 0,15-0,25; марганца – 1,2-1,6. Корпусные элементы и затвор из стали этой марки отличаются однородной структурой, повышенной прочностью и стойкостью к износу, переменным и ударным нагрузкам.
Клиновое исполнение запорного органа появляется в результате подвижного соединения выдвижного шпинделя и упругого клина. Материалом для выдвижного шпинделя служит коррозионностойкая сталь 20Х13, которая содержит до 12-14% хрома. При выполнении наплавки на корпусе и клине применяют электроды марки ЦН-12М. Высокий класс герметичности достигается благодаря плоской прокладке и сальниковому узлу, уплотнительные элементы изготовлены из кристаллического графита.
Управление задвижками осуществляется с помощью маховика. Для присоединения задвижек к трубопроводу используются ответные фланцы – приварные встык тип 11 по ГОСТ 33259-2015. Перечень материалов арматуры указан в таблице.
Задвижки 30лс15нж способны выдержать воздействие высоких температур, значительные нагрузки и гидравлические удары без ухудшения технических. Для арматуры также характерно следующее:
- продолжительный срок эксплуатации, составляющий не менее 10 лет;
- надежность конструкции и повышенная прочность;
- малое гидравлическое сопротивление;
- простота монтажа и минимальная трудоемкость обслуживания;
- назначенный ресурс – не менее 70 000 часов.
Ключевые преимущества запорной арматуры Авангард
Преимущества бренда
Ассортимент продукции: задвижка стальная клиновая с выдвижным шпинделем с маховиком
Затворы имеют вариации по диаметрам DN,мм: 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.
Температура рабочей среды, Со | - 60...+425 | |||
Климат. исполнение / Температура внешней среды, Со | ХЛ1 / -60...+40 | |||
Уплотнение в затворе | «металл по металлу» | |||
Герметичность затвора | А по ГОСТ 9544 | |||
Максимальный крутящий момент, Нм | 560 | |||
Количество оборотов шпинделя | 51 | |||
Рабочая среда |
вода, пар, воздух, жидкие нефтепродукты и др. жидкие и газообразные среды, скорость коррозии материалов корпусных деталей в которых не более 0,2мм/год |
|||
Направление подачи рабочей среды | двустороннее |
Материалы основных деталей
Наименование детали | Материальное исполнение корпусных деталей | ||
с | лс | нж | |
Марка материала | |||
Корпус, крышка | Сталь 25Л ГОСТ977 | Сталь 20ГЛ | Сталь 12Х18Н9ТЛ ГОСТ977 |
ГОСТ21357 | |||
Клин | Сталь 25Л ГОСТ977 | Сталь 20ГЛ | Сталь 12Х18Н9ТЛ ГОСТ977 |
ГОСТ21357 | |||
Шпиндель | Сталь 20Х13 ГОСТ5632 | Сталь 12Х18Н10Т | |
ГОСТ5632 | |||
Уплотнение сальниковое | ТРГ | ||
Прокладка | ТРГ | ||
Наплавка в корпусе и на клине | Тип 20Х13 | ЦН-12М |